C型钢主要骨干企业实现ERP管理的同时，部分C型钢企业在生产制造流程实现了信息化管理，今后在市场、战略决策、科技研发、产供销等所有环节流程上要实现信息化管理，将电子商务和信息化有机结合作为信息化的发展方向，特别是在钢结构、航天军工、精密仪器制造、高铁、船舶等产业生产和销售领域，信息化更为重要。

    我国C型钢市场的潜力很大，前景广阔，但重点应放在开发高新技术、高质量、高附加值的新型C型钢以及冷弯生产领域工艺技术的研究，新技术装备的开发、研制或引进、消化工作，包括具有国际前沿技术水平的柔性冷弯机组等等，而切勿一哄而上，搞低水平的重复建设。近年来中国C型钢市场需求日趋增多，应用范围不断扩大，市场前景十分广阔。目前急需开发不锈钢、镀锌板、高强度和超高强度低合金材质的C型钢以及超厚、超薄系列的高难度复杂断面C型钢产品。我国有5000多家C型钢生产企业，生产能力达到1500万t/a，产品达3000多种，钢种已从单一的普碳钢向不锈钢、高强钢、耐火钢、耐候钢、复合钢发展。近十年来，我国C型钢产量的年增长速度接近30%。特别是我国C型钢生产企业集中分布在长三角、珠三角和环渤海地区。C型钢行业目前已经发展成为产值数千亿，从业人员百万的国民经济重要行业。

    C型钢标准水平是衡量C型钢质量、C型钢制造技术及装备水平的主要依据之一，反之，C型钢工业的高速发展及制造技术及装备水平的提高，又促进了标准水平的不断提高。近年来，伴随着我国C型钢工业的飞速发展，我国C型钢标准化工作取得了长足的进步，部分产品标准水平已达到世界先进水平。今后要加大C型钢有关设计标准规范修订工作的投入，提高我国房屋建筑、桥梁、塔桅等用钢标准，提高设计使用寿命和符合环保绿色、低碳排放及循环经济要求，促进自主创新和使我国的现代化建设更加科学、文明。

    现阶段，我国技术创新主要还处在吸收、模仿和集成阶段，原始创新、自主创新较少。对基础研究、工艺研究重视不够。国产C型钢设备简单，技术装备落后，机组装备不配套。现有的生产装备难以生产高品质和有特殊要求的产品。C型钢与普通钢结构相比还有很多特殊情况，例如，冷弯效应、板件的局部屈曲和超屈曲及材质要求等，因此，还有许多技术问题有待进一步深入研究。我国C型钢行业在技术装备方面借助了国外很多技术经验，但没有自己的科技创新和完整的产品体系。很多新技术成果有待于完善和提高。对基础研究、工艺研究重视不够且研究滞后，除非新产品开发受到了工艺问题的阻碍，人们才会重视考虑工艺问题。